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玻璃鋼管道的生產(chǎn)流程

玻璃鋼管道的生產(chǎn)流程

作者:棗強縣志達玻璃鋼有限公司 來(lái)源:wap.wuhani.cn 發(fā)表時(shí)間:2021-9-4 瀏覽:次  百度一下
玻璃鋼管道的生產(chǎn)流程如下:
       1、提前準備工藝流程
       (1)機器設備調節;(2)清理磨具;(3)纏pvc膜。
       2、制襯工藝流程
       (1)內襯環(huán)氧樹(shù)脂配置;(2)原材料提前準備;(3)內襯層制做;(4)基本自查;(5)進(jìn)到內襯遠紅外線(xiàn)深層固化工藝流程。
       3、遠紅外線(xiàn)深層固化
       目的是能夠增強內襯層的固化度,改進(jìn)玻璃鋼管道的抗腐耐熱性能。
       4、全過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
       5、盤(pán)繞工藝流程
       待內襯固化后,由微型機操縱用無(wú)堿無(wú)捻玻纖開(kāi)展往復盤(pán)繞直到盤(pán)繞層薄厚。
       6、紅外感應固化
       在固化全過(guò)程中要以適合的轉速比維持磨具翻轉,使其勻稱(chēng)固化。固化全過(guò)程中應留意監管管身溫度,調節固化計劃方案。
       7、整修、出模
       待玻璃鋼管道的巴莫氏硬度大于30時(shí),對管道端口號開(kāi)展整修。隨后用液壓機出模機將管道和磨具分離出來(lái),并在其管道正中間一部分按要求作標識。
       8、打壓試驗及放置
       每次產(chǎn)品按照規定開(kāi)展打壓試驗,灌滿(mǎn)水,勻稱(chēng)變壓至產(chǎn)品設計方案工作壓力的1.5倍,并維持不少于2分鐘,認真仔細產(chǎn)品的表面和氣壓表。水壓試驗達標后二點(diǎn)支撐點(diǎn)放置產(chǎn)品。